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隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法

 隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法;
1、補油閥補油不足;修補油閥;
2、進料不足或進料閥泄漏;檢修進料情況及進料閥;
3、柱塞密封漏油;檢修密封部分;
4、貯油箱油面太低;加注新油;
5、泵體泄漏或膜片損壞;檢查更換密封墊或膜片。
隔膜泵的安裝說明:
如果 氣動隔膜泵 將用于泵送細致介質(zhì),則須確認所有的管道接頭必須是密封不外漏的,而且自吸的揚程須于泵的能力所及之內(nèi)。
要停止泵在緊急情況下的運作,只需關(guān)上安裝在氣管上的“截止”閥門。一個適當(dāng)?shù)墓δ荛y將終止泵的供氣,從而阻止輸出?!敖刂埂遍y門應(yīng)安裝在離泵不遠的地方以便應(yīng)付緊急情況。
*佳安裝應(yīng)選擇在一個*短及*直進出口管路的連接處。應(yīng)盡量避免額外的彎管及管件設(shè)施。泵體應(yīng)能獨立支撐所有管路。而且,管路應(yīng)有序排列以避免給泵體管路裝置產(chǎn)生應(yīng)力。
可以安裝活動軟管以消除泵自然往返動作而產(chǎn)生的應(yīng)力。若要將泵體與一固定底座連接,在泵體及底座間的安置緩沖墊將有助減少泵體震動。
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